Seiketzu (การกำหนดมาตรฐาน): ลักษณะและตัวอย่าง

Seiketsu (การกำหนดมาตรฐาน) เป็นขั้นตอนที่สี่ของวิธีการ 5 วินาทีของญี่ปุ่นสำหรับการผลิตแบบลีน โดยมีวัตถุประสงค์คือการสร้างมาตรฐานในวิธีการทำงานที่เกี่ยวข้องกับ 5S สามขั้นตอนแรก (Seiri, Seiton และ Seiso) และในการดำเนินงานโดยทั่วไป

ในวิธีการเครื่องมือและกระบวนการที่ต้องใช้ร่วมกันกับคนอื่น ๆ มีความจำเป็นที่จะต้องละทิ้งแนวโน้มความเป็นส่วนตัว สิ่งนี้ตอบสนองต่อความต้องการในการช่วยเหลือซึ่งกันและกันเพื่อให้เข้าใจสิ่งต่าง ๆ และแบ่งปันวิสัยทัศน์ร่วมกัน

ด้วยวิธีนี้พนักงานทุกคนจะรู้วิธีการจัดระเบียบและบำรุงรักษาสถานที่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยพร้อมคำแนะนำที่ชัดเจนและเป็นที่เข้าใจกันโดยทั่วไป

หากไม่มีงานที่ได้มาตรฐานคุณจะไม่สามารถปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องหรือตรวจสอบว่ามีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น

เพื่อให้ทุกคนเข้าใจระบบที่เป็นมาตรฐานพนักงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมและต้องผ่านการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจอย่างถูกต้อง การออกแบบระบบควรช่วยในการเรียนรู้

คุณสมบัติ

Seiketsu ไม่ได้อ้างถึงกิจกรรม แต่อ้างถึงสถานะหรือเงื่อนไข มันประกอบด้วยการสร้างชุดของขั้นตอนที่มั่นคงเพื่อรักษา 3S แรก

อย่างไรก็ตามจุดประสงค์ที่แท้จริงของ Seiketsu ไม่เพียง แต่จะสร้างมาตรฐานในสิ่งที่ทำใน 5 ขั้นตอนแรกของ 5 ส แต่เพื่อให้ได้งานที่เป็นมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจว่าวิธีการทำสิ่งที่มีประสิทธิภาพที่สุดทำได้ในลักษณะที่ทำซ้ำได้ งานเอกสาร (ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน)

Seiketsu ยังเกี่ยวข้องกับแนวคิดการมองเห็น: ทุกคนควรสามารถแยกแยะสภาพปกติและผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว

มาตรฐาน

มาตรฐานทำให้ความผิดปกติและสถานการณ์ผิดปกติโดดเด่น หากคุณวางกลุ่มของเครื่องทำความสะอาดที่จัดเรียงเป็นแถวโดยมีสถานที่สำหรับแต่ละเครื่องคุณจะสังเกตเห็นว่ามีสิ่งใดขาดหายไป

ในทำนองเดียวกันหากชิ้นส่วนทั้งหมดที่ตรวจสอบมีฉลากอยู่ในสถานที่มาตรฐานและมองเห็นได้สามารถตรวจพบได้ง่ายเมื่อมีชิ้นส่วนที่ขาดหายไปเพื่อตรวจสอบ ฉลากสียังช่วยให้คุณสามารถเน้นรายการที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ

การทำฉลากการให้รหัสสีและเครื่องมือทางสายตาอื่น ๆ รวมถึงขั้นตอนการเขียนเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการมาตรฐาน

มีความเป็นไปได้มากมายสำหรับความคิดสร้างสรรค์ในการกำหนดมาตรฐาน: ใช้เครื่องหมายระบุตำแหน่ง, ฝาครอบป้องกันโปร่งใสที่ให้ทัศนวิสัย, ผลึกเหลวและรหัสอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ ที่เปลี่ยนแปลงเมื่อสภาพแตกต่างกัน, ลูกศรเพื่อแสดงเส้นทาง ฯลฯ

ผลประโยชน์

ลดเวลาการฝึกอบรม

สถานการณ์ที่คล้ายกันมีการจัดทำเป็นเอกสารด้วยวิธีที่คล้ายกันงานพื้นฐานจะถูกดำเนินการในแต่ละกลุ่มงานและเพื่อนร่วมงานที่มีประสบการณ์สามารถอธิบายสิ่งต่าง ๆ แก่ผู้มาใหม่

ลดหรือขจัดความสับสน

คนงานแต่ละคนรู้หน้าที่และความรับผิดชอบของตนอย่างชัดเจน

จะใช้ Seiketsu ได้อย่างไร

- บทบาทและความรับผิดชอบของพนักงานทุกคนจะต้องจัดทำเป็นเอกสารและชัดเจน ผู้บริหารจะต้องให้เวลาอย่างเพียงพอสำหรับพนักงานในการพัฒนาและดำเนินการเปลี่ยนแปลง

- พนักงานจะต้องยินดีที่จะยอมรับการเปลี่ยนแปลงและช่วยในการดำเนินการ เพื่อให้พนักงานนำมาใช้กระบวนการมาตรฐานสมาชิกทุกคนของ บริษัท จะต้องแจ้งให้ทราบ

- ยิ่งมีการประชุมกลุ่มสนทนามากขึ้นเมื่อคุณกำลังนำไปใช้และจัดทำเอกสารมาตรฐานหรือสิ่งที่ควรเป็นมาตรฐานก็จะมีความเป็นไปได้ที่จะรักษาไว้ได้สำเร็จ

- 5 ขั้นตอนก่อนหน้านี้ของ 5 สจะต้องได้มาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการทำความสะอาดกลายเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการประจำ สำหรับเรื่องนี้เวลาอุปกรณ์และคำแนะนำที่เป็นเอกสารจะต้องให้กับพนักงาน

- รหัสสีพื้นที่ที่แตกต่างกันฟังก์ชั่น ฯลฯ เพื่อให้สิ่งที่ชัดเจนที่สุดเท่าที่จะทำได้ด้วยรหัสทั่วไปทั่วทั้ง บริษัท

- วิธีที่จะขยายการใช้สีและรูปภาพมาตรฐานจะต้องพบเพื่อถ่ายทอดข้อมูลสำคัญอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ประโยชน์หลักของสิ่งนี้คือความปลอดภัยที่มากขึ้นในสถานที่ทำงาน

- มีวิธีมาตรฐานในการจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์ในเซลล์ของพวกเขาเพื่อให้ทุกคนใน บริษัท รู้ตำแหน่งที่จะมองหาสิ่งต่าง ๆ มีพื้นที่เฉพาะและรหัสสีสำหรับเอกสารประกอบเพื่อให้เป็นเรื่องธรรมดาในทุกพื้นที่

- ให้ผู้ปฏิบัติงานจัดทำเอกสารขั้นตอนการทำงาน เอกสารเหล่านี้จะรับประกันความสอดคล้องระหว่างกะงานและผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน

- โดยให้ผู้ปฏิบัติงานเดียวกันกำหนดและเขียนคำแนะนำหลีกเลี่ยงปัญหาใด ๆ เนื่องจากไม่เข้าใจคำแนะนำการใช้งานหรือเพราะพวกเขาไม่เห็นด้วยกับวิธีการที่อธิบายไว้ นอกจากนี้พวกเขายังมีแรงจูงใจที่จะควบคุมวิธีการทำงานของตัวเองได้มากขึ้น

ตัวอย่าง

การใช้สัญญาณที่ได้มาตรฐาน

สัญญาณ "ทางออก" ทั้งหมดมีลักษณะเหมือนกัน แต่แตกต่างจากสัญญาณ "เข้า" หรือสัญญาณ "ห้องน้ำ" เพื่อให้ข้อความเข้าใจง่าย

ส่วนหนึ่งของสิ่งนี้ได้ถูกรวมเข้ากับสังคม: วงกลมสีแดงที่มีแถบแนวทแยงเพื่อระบุว่า "ห้ามเข้าไปที่นี่" หรือ "อย่าทำอย่างนี้" หรือฉลากที่มีกะโหลก

ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน

ผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนจะต้องมีชุดของงานทำความสะอาดทุกวันเช่น:

- ทำความสะอาดเครื่องมือก่อนจัดเก็บในชั้นวางของตน

- กวาดพื้นที่ที่กำหนดของพื้น

- ทำความสะอาดและตรวจสอบเครื่องจักรที่ใช้ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงนั้น

- จัดเก็บองค์ประกอบของสถานที่ทำงานในวิธีการที่เหมาะสม: ตัวอย่างเช่นการวางฝาครอบในภาชนะ

- ปิดหรือถอดปลั๊กเครื่องมือไฟฟ้าตามที่จำเป็น

- ทำความสะอาดฝุ่นจากพื้นผิวการทำงาน

- ตรวจสอบด้วยสายตาว่าทุกอย่างอยู่ในสถานที่

ชุดของการกระทำนี้ไม่ควรเพิ่มเกินกว่าห้านาทีในชุดงานประจำวันของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคน กุญแจสำคัญคือสิ่งนี้กลายเป็นกิจวัตร

สำหรับการจัดการเพื่อบังคับใช้มาตรฐานจะต้องมีการจัดทำเป็นเอกสาร ควรเพียงพอกับรูปภาพของสถานที่ทำงานที่สั่ง

การใช้สี

การใช้ฉลากกาวสีเพื่อวางบนผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบโดย บริษัท ประกันคุณภาพในสายการผลิตสามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนเพื่อระบุสถานะคุณภาพโดยเฉพาะ ตัวอย่างเช่น

ป้ายแดง

ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดคุณภาพ มันจะต้องถูกทิ้ง

ฉลากสีเหลือง

ผลิตภัณฑ์ภายใต้การสังเกต ต้องทดสอบเพิ่มเติมหรือทำใหม่

ฉลากเขียว

ผลิตภัณฑ์ได้รับการอนุมัติตามคุณภาพ

อุดมคติคือการใช้ประโยชน์จากฉลากเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันในทุกด้านของการทำงาน

สียังสามารถนำมาใช้กับคนที่มีสีที่แตกต่างกันในหมวก, ป้าย, เสื้อ, ฯลฯ เพื่อระบุฟังก์ชั่นหรือตำแหน่งลำดับชั้นของคนงาน

ตัวอย่างเช่นนี้จะช่วยให้คุณเห็นว่าช่างไฟฟ้าทำงานที่ไหน มันยังทำให้ชัดเจนเมื่อมีคนทำงานที่พวกเขาไม่มีคุณสมบัติ