การวาดลวด: กระบวนการประเภทและการใช้งาน

การ วาด ลวดเป็นการผลิตลวดโดยการยืดแถบเย็น วัสดุที่พบมากที่สุดในภาพวาดคือเหล็กอลูมิเนียมและทองแดง อย่างไรก็ตามการวาดภาพสามารถใช้ได้กับโลหะหรือโลหะผสมเหนียว; นั่นคือที่สามารถทำให้พิการโดยไม่ทำลายภายใต้การกระทำของแรง

แท่งที่ก่อให้เกิดลวดจะถูกลดลงอย่างมากโดยผ่านมันผ่านหลุมของรูปทรงกรวยที่เรียกว่าลวด, แถวหรือตาย มีที่มาของชื่อของขั้นตอนนี้คือ

หลังจากเกลียวแกนในแม่พิมพ์ที่ตั้งอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของชุดประกอบปลายที่เหลือจะเชื่อมโยงกับบล็อกติดกับมอเตอร์ไฟฟ้าที่ออกแรงฉุดบนแถบ ก้านลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและเพิ่มความยาว

หากเป็นลวดเส้นเล็กเครื่องวาดรูปต้องมีหลายช่วงตึกเนื่องจากความยาวของสายไฟไม่ควรเกิดขึ้นในเฟสเดียว

กระบวนการวาดลวด

การวาดลวดเป็นความยาวของลวดในขณะที่มันเย็น นอกเหนือจากการลดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนและเพิ่มความยาวเดียวกันกระบวนการนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ

กระบวนการแตกต่างกันไปตามขนาดของแถบโลหะที่จะเป็นวัตถุของการวาดภาพ อย่างไรก็ตามขั้นตอนโดย ประมาณ นั้นประกอบด้วยการดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:

สิทธิบัตร

เป็นการปรับสภาพความร้อนล่วงหน้าที่เกี่ยวข้องกับการทำให้ลวดมีอุณหภูมิสูงกว่า 900 องศาเซลเซียส

ทันทีหลังจากนั้นลวดจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยการใช้อ่างตะกั่วซึ่งอุณหภูมิของลวดจะลดลงประมาณ 400 ° C

ขั้นตอนแรกของกระบวนการนี้มีจุดประสงค์เพื่อเสริมสร้างความเหนียวของแท่งโลหะ ต้องขอบคุณคุณสมบัตินี้กระบวนการวาดภาพจึงทำงานได้

ดอง

ในระยะนี้ออกไซด์และการเคลือบภายนอกใด ๆ ที่มีอยู่บนแท่งเช่นตัวอย่างเช่นออกไซด์หรือการตกสะเก็ดจะถูกกำจัด

กระบวนการนี้ดำเนินการโดยการล้างสารเคมีที่ล้างด้วยน้ำภายใต้ความกดดัน

การวาดลวด

นี่คือขั้นตอนประสาทของกระบวนการและเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงของแกนโลหะ โดยทั่วไปการวาดจะทำในหลายช่วงตึกเพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของกระบวนการ สำหรับสิ่งนี้เครื่องวาดรูปนั้นมีหลายกลองหรือคอยส์ฉุด

ขดลวดฉุดกล่าวว่าจะนำทางผ่านของเส้นลวดผ่านแถวที่จัดไว้ให้สร้างบล็อกหรือสถานีประมวลผล

ในทางกลับกันแต่ละแถวมีน้ำมันหล่อลื่นเป็นผงและขดลวดฉุดมักจะมีกลไกการระบายความร้อนตามอากาศและน้ำ

ขนาดของเส้นลวดขั้นสุดท้ายอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและความยาวของแถบเดิมพร้อมกับการออกแบบเครื่องวาดลวด

ตัวอย่างเช่นหากแท่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 15 มิลลิเมตรขึ้นไปลวดจะผ่านหลาย ๆ ครั้งผ่านสถานีวาดเพื่อลบส่วนเกินและปรับปรุงพื้นผิวของลวด

สำหรับสายไฟที่มีขนาดเล็กลงจะมีการทำซ้ำขั้นตอนก่อนหน้านี้ด้วยการบำบัดความร้อนระดับกลางเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพของสายไฟและกำจัดความแข็งแกร่ง

บางครั้งขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของบาร์ในแต่ละรอบมันเป็นไปได้ที่จะลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางนี้ได้ถึง 45% จนกว่าจะได้รับลวดที่มีลักษณะที่ต้องการ

สิ่งนี้จะเพิ่มความต้านทานแรงดึง แต่เพื่อความเสียหายของการโค้งงอของวัสดุ ดังนั้นจึงขอแนะนำให้จัดการแต่ละขั้นตอนด้วยความระมัดระวังผ่านเครื่องวาด

เสร็จ

ในตอนท้ายของขั้นตอนก่อนหน้านี้ลวดจะต้องยืดให้ตรงเพื่อขจัดความตึงเครียดที่เกิดขึ้นในกระบวนการ แม้ว่าบางครั้งการรักษาความร้อนจะถูกนำไปใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ชนิด

กระบวนการวาดภาพสามารถดำเนินการได้สามวิธีขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

นี่ก็หมายความว่าขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและการรักษาความร้อนที่ใช้ผลลัพธ์ของการวาดอาจเป็นได้: ลวดละเอียด, แท่งโลหะหรือท่อ การวาดลวดสามประเภทหลักอธิบายไว้ด้านล่าง

การวาดลวด

มันประกอบด้วยการได้รับลวดละเอียดจากการเสียรูปของแกน ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้เป็นไปได้โดยการยืดตัวของโลหะเย็นเพื่อใช้ประโยชน์จากความเหนียว

สำหรับกระบวนการประเภทนี้แม่พิมพ์ทำจากเหล็กหล่อเย็นเพชรหรือทังสเตนคาร์ไบด์เพื่อรับประกันประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

วาดลวดเหล็ก

ในกรณีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีขนาดใหญ่กว่าการวาดลวดมาก ดังนั้นเครื่องวาดลวดที่ใช้จะต้องมีความแข็งแรงมากขึ้น

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการวาดลวดและการวาดลวดคือลวดสามารถพันรอบขดลวดดึงได้ แต่ควรทุบก้านตรง

เพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลและถ่ายโอนก้านหลังจากวาดมันถูกตัดออกเป็นส่วนตามความยาวของความสะดวกสบาย

การวาดลวดของหลอด

ในกรณีนี้ผลลัพธ์ที่ได้จากกระบวนการเขียนแบบคือผลิตภัณฑ์แบบท่อ ขั้นตอนการพูดในวงกว้างเหมือนกับกรณีก่อน ๆ ยกเว้นเครื่องจักรที่หนักกว่า

ในการหล่อความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อโลหะจะใช้แมนเดรล นั่นคือกดพิเศษเพื่อเก็บหลอดในระดับที่พวกเขากำลังประมวลผล

ท่อโลหะถูกส่งผ่านระบบแบริ่งเพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลของชิ้นส่วน

การใช้งาน

การวาดลวดใช้ในการผลิตอลูมิเนียมทองแดงและลวดเหล็กท่ามกลางวัสดุอื่น ๆ วัสดุนี้มีมูลค่าสูงในด้านการติดตั้งไฟฟ้า

สายที่บางมาก - มักใช้โมลิบดีนัมและทังสเตนและมีขนาดเล็กกว่า 0.01 มม. - ใช้ในงานอิเล็กทรอนิกส์

ในกรณีของแท่งโลหะและท่อองค์ประกอบเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างการติดตั้งระบบไฟฟ้าและระบบประปา