การกระจายพันธุ์พืช: ชนิดวิธีการหลักการและวัตถุประสงค์

การ กระจายของโรงงาน ประกอบด้วยองค์กรทางกายภาพของวัสดุทั้งหมดขององค์กร ซึ่งรวมถึงช่องว่างทั้งหมดที่มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมและ / หรือการผลิตเชิงพาณิชย์ของ บริษัท เช่นโรงงานสำนักงานหรือคลังสินค้า

การออกแบบโรงงานเป็นข้อกำหนดที่สำคัญมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพของการปฏิบัติงานทั้งหมด ดังนั้นการกระจายต้องพิจารณาจากช่วงเวลาที่ตั้งของ บริษัท ตัดสินใจ

เมื่อทำสิ่งนี้เสร็จแล้วการเริ่มต้นของกิจกรรมขององค์กรจะทำให้สามารถมองเห็นได้ว่ามีปัญหาที่ทำให้ช้าลงหรือประสบความสำเร็จเป็นไปไม่ได้ในบางพื้นที่ซึ่งจะนำไปสู่

สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในกิจกรรมของ บริษัท เช่นการแนะนำผลิตภัณฑ์หรือบริการใหม่การขยายตัวที่เป็นไปได้การเปลี่ยนแปลงในแผนกหรือการสร้างโรงงานใหม่

ชนิด

การกระจายในโรงงานมีสามประเภท: ตามตำแหน่งคงที่ตามกระบวนการและตามผลิตภัณฑ์

จัดจำหน่ายตามตำแหน่งคงที่

ในการกระจายนี้วัสดุจะถูกเก็บไว้ในตำแหน่งคงที่และส่วนที่เหลือของปัจจัยจะถูกวางไว้รอบตัวพวกเขา นั่นคือคนงานและเครื่องจักรมีการติดตั้งชั่วคราวรอบองค์ประกอบหลักของกระบวนการคอนกรีตที่กำลังผลิตหรือประกอบ

เช่นเดียวกับวัสดุที่ใช้ในกระบวนการเสร็จซึ่งตั้งอยู่ในสถานที่ประกอบหรือผลิต

การกระจายประเภทนี้ไม่เสถียรอย่างมากความสามารถในการมีอิทธิพลกับสภาพภายนอกหลายอย่างเช่นสภาพอากาศ

สำหรับแรงงานนั้นมักไม่ค่อยมีคุณสมบัติ ในกรณีนี้มันเป็นเรื่องเกี่ยวกับอุปกรณ์ของคนงานก่อสร้างเช่นในการก่อสร้างอาคารเรือเสาไฟฟ้า ฯลฯ สิ่งจูงใจมักเป็นรายบุคคล

จัดจำหน่ายตามกระบวนการ

ในประเภทนี้การสั่งซื้อจะทำรอบประเภทของกระบวนการดำเนินการ นั่นคือกิจกรรมที่มีลักษณะเดียวกันหรือหน้าที่ที่คล้ายคลึงกันถูกดำเนินการร่วมกัน

ในแง่นี้คนงานทำงานร่วมกันตามงานของพวกเขา วัสดุในกระบวนการผลิตจะต้องย้ายระหว่างตำแหน่งที่แตกต่างกันภายในแผนกหรือส่วนเดียวกันหรือจากวัสดุไปยังตำแหน่งอื่นที่สอดคล้องกัน พวกเขาไม่ได้รับการแก้ไขเหมือนเดิมในการจัดจำหน่ายโดยตำแหน่งคงที่

กรณีนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตตามความต้องการหรือตัวแปรเนื่องจากมีความหลากหลายมาก ชิ้นส่วนของกระบวนการทำงานจะถูกโปรแกรมตามตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดกับพวกเขา

ว่ามีข้อผิดพลาดในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อส่วนที่เหลือดังนั้นจึงไม่มีความล่าช้าในการผลิต

แรงจูงใจเป็นรายบุคคลขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและประสิทธิผลของพนักงานแต่ละคน สิ่งเหล่านี้จะต้องผ่านการรับรองเนื่องจากพวกเขามักจะไม่ทำกิจกรรมอัตโนมัติหรือทำซ้ำ ๆ

ตัวอย่างของการกระจายนี้อาจเป็นเชิงปฏิบัติการเชิงกลจัดจำหน่ายโดยส่วนตามฟังก์ชั่น: เทอร์เนอร์, เครื่องกัด, การฝึกซ้อม ฯลฯ

จัดจำหน่ายสินค้า

ในกรณีนี้วัสดุจะถูกย้ายจากกิจกรรมหนึ่งไปอีกกิจกรรมหนึ่งตามกระบวนการผลิตเฉพาะ

นี่คือกรณีของสายการประกอบซึ่งก่อนหน้านี้แต่ละเฟสจะถูกจัดระเบียบในกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ซ้ำซ้อนและต่อเนื่อง ด้วยวิธีนี้การกระจายนี้ใช้ประโยชน์เต็มที่จากพื้นที่ที่มีอยู่

วัสดุนั้นจะย้ายจากงานหนึ่งไปอีกงานหนึ่งและมักจะอยู่ในปริมาณที่น้อยที่สุด (ไม่เก็บชิ้นส่วนใด ๆ ) จัดการและขนส่งน้อยกว่าและด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติมาก

ในกรณีนี้การกระจายมีความหลากหลายน้อยมากเนื่องจากเป็นแนวคิดสำหรับการผลิตคอนกรีต การเปลี่ยนแปลงในการผลิตควรเปลี่ยนการกระจาย

ความต่อเนื่องในการดำเนินการเป็นหนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ของข้อตกลงนี้เนื่องจากเวลาของการดำเนินการแต่ละครั้งจะต้องเหมือนกัน

มิฉะนั้นจำเป็นต้องมีคนงานหลายคนที่ทำหน้าที่เดียวกัน หากมีความล้มเหลวในการโพสต์หนึ่งโพสต์มันจะหยุดกระบวนการทั้งหมดเข้าร่วมส่วนที่เหลือ

สำหรับแรงจูงใจพวกเขามักจะจัดกลุ่มเนื่องจากงานเชื่อมโยงกันอย่างสมบูรณ์ พนักงานไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติมากนักเนื่องจากเครื่องจักรในกรณีเหล่านี้มีราคาแพงและมีระบบอัตโนมัติสูง เวลามักจะสั้นกว่าการแจกแจงแบบอื่น

ระเบียบวิธี

การบรรลุการกระจายที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการที่เราจะวิเคราะห์:

น้ำหนักปริมาณและความคล่องตัวของผลิตภัณฑ์

ความยากลำบากหรือความง่ายในการจัดการผลิตภัณฑ์มีอิทธิพลอย่างมากต่อการกระจาย หากผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนในการเคลื่อนย้ายสะดวกกว่าที่คุณต้องทำก็จะน้อยลง

ความซับซ้อน

อีกปัจจัยที่สำคัญคือความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ ถ้ามันประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่างหรือถ้ามันต้องใช้ชิ้นส่วนน้อยที่จะผลิต

ในกรณีที่มีความซับซ้อนจะสะดวกในการจัดการที่ลดพื้นที่เพื่อเร่งกระบวนการ ตัวอย่างจะเป็นห่วงโซ่การผลิตรถยนต์

ความยาวของกระบวนการและการจัดการ

หากการจัดการวัสดุเกี่ยวข้องกับส่วนใหญ่ของเวลาทั้งหมดของกระบวนการการลดมันมักจะทำให้เกิดผลผลิตมากขึ้นในกระบวนการ

การผลิตจำนวนมาก

เมื่อใช้เครื่องจักรอัตโนมัติปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยการผลิตที่มากขึ้นจะมีคนงานมากขึ้นที่จะทุ่มเทให้กับการขนส่งส่วนประกอบ

การเริ่มต้น

หลักการพื้นฐานของการกระจายพืชทั้งหมดมีดังต่อไปนี้:

  1. หลักการของความพึงพอใจและความปลอดภัย

การบวชจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นยิ่งมีความสุขและมั่นใจว่าพนักงาน

  1. หลักการของการรวมกลุ่ม

ยิ่งทุกส่วนของกระบวนการรวมกันมากเท่าไหร่ก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น

  1. หลักการของระยะทางต่ำสุด

โดยทั่วไประยะทางที่น้อยกว่าที่คุณต้องทำให้วัสดุตลอดกระบวนการดีขึ้น

  1. หลักการไหลของวัสดุ

การกระจายมักจะต้องสั่งในแต่ละส่วนเพื่อให้กิจกรรมอยู่ในลำดับเดียวกันกับการเปลี่ยนแปลงการรักษาหรือการชุมนุม

  1. จุดเริ่มต้นของพื้นที่ลูกบาศก์

การสั่งซื้อจะต้องทำเพื่อให้มีการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ

  1. หลักการของความยืดหยุ่น

ยิ่งง่ายต่อการแก้ไขหรือแจกจ่ายต่อให้ดียิ่งขึ้นเท่านั้น

วัตถุประสงค์

วัตถุประสงค์ทั่วไปของการจัดจำหน่ายใด ๆ สามารถสรุปได้ในการบรรลุการออกแบบที่ดีที่สุดและการจัดการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานความปลอดภัยและความพึงพอใจของพนักงาน

ในฐานะที่เป็นวัตถุประสงค์เฉพาะเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้เราสามารถอ้างอิงหลายประการ:

- ลดความเสี่ยงสำหรับพนักงาน

- ลดความล่าช้า

- ลดเวลาในการผลิต

- เพิ่มแรงจูงใจของพนักงาน

- บรรลุประสิทธิภาพที่มากขึ้นของพื้นที่ที่ใช้

- เพิ่มผลผลิต

- ลดวัสดุ

- บรรลุความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแปลง