จัดลำดับจุดใหม่: วิธีการคำนวณในสินค้าและตัวอย่าง

จุดสั่งซื้อใหม่ คือจำนวนขั้นต่ำของการมีอยู่ของรายการดังนั้นเมื่อสินค้าถึงจำนวนที่กำหนดรายการนั้นจะต้องถูกจัดเรียงใหม่ คำนี้หมายถึงระดับของสินค้าคงคลังที่ก่อให้เกิดการกระทำเพื่อเติมเต็มสินค้าคงคลังนั้น

หากกระบวนการจัดซื้อและการปฏิบัติตามซัพพลายเออร์ในการส่งมอบเป็นไปตามแผนที่กำหนดไว้จุดสั่งซื้อใหม่ควรส่งผลให้มีการเปลี่ยนสินค้าคงคลังที่มาถึงเมื่อสินค้าหมดล่าสุด ดังนั้นกิจกรรมการผลิตและการขายจะไม่ถูกขัดจังหวะในขณะที่ลดจำนวนสินค้าทั้งหมดที่มีให้เหลือน้อยที่สุด

ต้องทำการสั่งซื้ออีกครั้งก่อนที่สินค้าคงคลังจะหมด แต่ถ้ามีการร้องขอเร็วเกินไปจะมีการใช้สินค้าจำนวนมากเพื่อจัดเก็บรายการเหล่านี้ในส่วนที่เกิน หากคำขอดังกล่าวสายเกินไปความไม่เพียงพอจะสร้างลูกค้าที่ไม่พอใจซึ่งจะมองหาผลิตภัณฑ์นั้นในการแข่งขัน

การสร้างจุดสั่งซื้อใหม่จะช่วยลดต้นทุนสินค้าคงคลังรวมถึงการตรวจสอบให้แน่ใจว่ามี สต็อก เพียงพอสำหรับลูกค้าเสมอแม้ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่คาดคิด

วิธีคำนวณจุดสั่งซื้อใหม่ในสินค้าคงเหลือ?

ปัจจัยสองประการที่กำหนดจุดสั่งซื้อใหม่คือ:

- ความต้องการในช่วงเวลาการส่งมอบซึ่งเป็นสินค้าคงคลังที่จำเป็นในช่วงเวลาการส่งมอบ

- สต็อคการ รักษาความปลอดภัยซึ่งเป็นระดับขั้นต่ำของสินค้าคงคลังที่จะรักษาไว้เพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากความผันผวนของอุปสงค์หรือเวลาส่งมอบ

มีการคำนวณดังนี้:

สั่งซื้อใหม่จุด = ความต้องการในช่วงเวลาการส่งมอบ + หุ้นรักษาความปลอดภัย

ความต้องการในช่วงเวลาการส่งมอบ

มีความจำเป็นต้องทราบความต้องการของบทความในช่วงเวลาการส่งมอบเพราะนั่นคือเวลาที่จะต้องรอก่อนที่สินค้าใหม่จะมาถึง

การเปลี่ยนไม่มาถึงในทันที แม้ว่าซัพพลายเออร์จะมีสินค้าที่มีอยู่ใน สต็อก มันจะใช้เวลาในการแพ็คคำสั่งซื้อและเวลามากขึ้นในการส่ง เวลารอนี้คือสิ่งที่เรียกว่าเวลาการส่งมอบ เรามี:

ความต้องการในช่วงเวลาการส่งมอบ = ความต้องการรายวันเฉลี่ย x เวลาการส่งมอบในวัน

ความต้องการรายวันเฉลี่ยคำนวณโดยใช้ความต้องการทั้งหมดในช่วงเวลาที่กำหนด (รายเดือนรายปีและอื่น ๆ ) หารด้วยจำนวนวันที่มีระยะเวลา

ภาพต่อไปนี้แสดงโมเดลสินค้าคงคลังที่มีจุดสั่งซื้อใหม่:

จุดสั่งซื้อใหม่อาจแตกต่างกันไปสำหรับสินค้าแต่ละรายการเนื่องจากสินค้าอาจมีความต้องการที่แตกต่างกันและอาจต้องใช้เวลาในการจัดส่งต่างกันเพื่อรับการเปลี่ยนจากผู้จัดหา

หุ้นหลักทรัพย์

สูตรสำหรับจุดสั่งซื้อใหม่จะขึ้นอยู่กับค่าเฉลี่ย ดังนั้นความต้องการในช่วงเวลาที่กำหนดอาจสูงกว่าหรือต่ำกว่าระดับเฉลี่ย

ซัพพลายเออร์ยังสามารถจัดส่งก่อนหรือหลังวันที่กำหนดปล่อยให้สินค้าคงคลังบางส่วนพร้อมใช้งานเมื่อมีคำสั่งเปลี่ยนหรือมาถึงเงื่อนไขการขาดแคลนที่อาจเกิดขึ้นที่ป้องกันไม่ให้ผลิตหรือขาย

การกำหนด สต็อค ความปลอดภัยเกี่ยวข้องกับการประเมินความเสี่ยงระหว่างการขาดแคลนซึ่งหมายถึงลูกค้าที่ไม่พอใจและการสูญเสียการขายและการเพิ่มขึ้นของต้นทุนที่เกี่ยวข้องเนื่องจากมีสินค้าคงคลังเพิ่มเติม

สต็อค ความปลอดภัยจะคำนวณโดยคำนึงถึงปริมาณของรายการที่จำเป็นเพื่อครอบคลุมการเปลี่ยนแปลงของอุปสงค์และความเสี่ยงของซัพพลายเออร์ สต็อคความปลอดภัยยังสามารถคำนวณได้ด้วยสูตรทางคณิตศาสตร์:

- ปริมาณความต้องการเฉลี่ยต่อวัน D m

- ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของเวลาการส่งมอบσ D

- เวลาการส่งมอบเฉลี่ย D

- ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของอุปสงค์σ Dm

- ค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัย u (จาก 0 ถึง 4)

ตัวอย่าง

ตัวอย่างแรก

บริษัท ขายเครื่องเย็บกระดาษรายเดือนเฉลี่ย 100 เครื่อง ทุกเดือนคุณสั่งซื้อสินค้ากับซัพพลายเออร์ของคุณ เวลาการส่งมอบของผู้ให้บริการในช่วง 6 เดือนที่ผ่านมาแตกต่างกันไปในแต่ละเดือนดังนี้:

ในการคำนวณความต้องการเฉลี่ยต่อวันแบ่งหน่วยเย็บกระดาษที่ขายในช่วงเดือนระหว่าง 30 วัน

100/30 = 3.33 ยอดขายเฉลี่ยต่อวัน

ในการรับเวลาการส่งมอบเฉลี่ยเวลาการส่งมอบจะถูกเพิ่มก่อน

(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 วัน

ผลลัพธ์นี้หารด้วยจำนวนคำสั่งซื้อซึ่งคือ 6 เพราะคำสั่งซื้อถูกส่งไปทุกเดือน

46/6 = 7.67 เวลาการจัดส่งโดยเฉลี่ย

มีการคำนวณค่าเฉลี่ยยอดขายรายวันและเวลาส่งมอบสินค้าจะถูกคำนวณ เพื่อจุดประสงค์ของเรา สต็อก ความปลอดภัยคือ 20 ตัวเย็บกระดาษ ดังนั้นสำหรับตัวอย่างนี้จุดสั่งซื้อใหม่จะเป็น:

(3.33 x 7.67) +20 = 45.54

เมื่อสินค้าคงคลังลดลงเป็นเครื่องเย็บกระดาษ 46 เครื่องจะต้องทำใบสั่งเปลี่ยนใหม่

ตัวอย่างที่สอง

Timewear ในสหรัฐอเมริกาจำหน่ายนาฬิกาที่ผลิตในประเทศจีน ซัพพลายเออร์มักจะมีคลังสินค้าของเขาเต็มไปด้วยนาฬิกาพร้อมที่จะส่งได้ตลอดเวลา

ซัพพลายเออร์ใช้เวลาสองสามวันในการรวบรวมและบรรจุนาฬิกา หลังจากนั้นนาฬิกาเดินทางห้าวันในรถบรรทุกไปยังท่าเรือ

การเดินทางทางเรือจากจีนไปยังสหรัฐอเมริกา UU ใช้เวลาประมาณ 30 วัน เมื่อนาฬิกามาถึงพวกเขาใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์ในการศุลกากรและจากนั้นสามวันเดินทางไปที่ร้าน Timewear

การคำนวณเวลาการส่งมอบเป็นเรื่องง่าย คุณต้องเพิ่มทุกครั้ง:

2 + 5 + 30 + 7 + 3 = ส่งมอบ 47 วัน

เนื่องจาก Timewear ใช้เวลา 47 วันในการรับการจัดส่งนาฬิกาใหม่คุณจะต้องมีสต็อกเพียงพอที่จะครอบคลุมการจัดส่ง 47 วันนี้

คุณจำเป็นต้องรู้ความต้องการในช่วงเวลานี้ Timewear ขายเฉลี่ย 300 นาฬิกาต่อเดือน (300/30 = 10) ดังนั้นพวกเขาจะขายประมาณ 10 นาฬิกาต่อวัน

ดังนั้นความต้องการของ Timewear ในเวลาส่งมอบคือ 47 × 10 = 470 ซึ่งหมายความว่า Timewear จะต้องมี 470 เรือนจนกว่าจะมีการจัดส่งครั้งต่อไปหากไม่มีสิ่งใดเกิดขึ้นโดยไม่คาดคิด

การคำนวณ หุ้น ความปลอดภัยและจุดสั่งซื้อใหม่

บางครั้งสิ่งที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้น อาจมีความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันและสินค้าขายได้อย่างรวดเร็วหรือซัพพลายเออร์อาจมีข้อบกพร่องและต้องใช้เวลาเพิ่มอีกหนึ่งสัปดาห์ในการจัดส่ง สามารถตรวจสอบได้ในประวัติการสั่งซื้อและการขายของ บริษัท :

Timewear ในวันปกติจำหน่ายนาฬิกา 10 เรือน แต่ในช่วงวันหยุดสุดสัปดาห์พวกเขาสามารถขายได้มากถึง 15 ชิ้น

เวลาการจัดส่งตามปกติคือ 47 วัน แต่ในช่วงฤดูพายุไต้ฝุ่นอาจถึง 54 วัน

(15 × 54) - (10 × 47) = 340

ซึ่งหมายความว่า Timewear จำเป็นต้องมี สต็อก ความปลอดภัยเพิ่มอีก 340 หน่วยเพื่อป้องกันตัวเองจากสิ่งที่ไม่คาดคิด จุดสั่งซื้อใหม่จะเป็น:

470 (ความต้องการเวลาส่งมอบ) + 340 ( สต็อก ความปลอดภัย) = 810

เมื่อ สต็อก ของคุณถึง 810 นาฬิกา Timewear ต้องทำการสั่งซื้อใหม่กับซัพพลายเออร์ของคุณ