ห่วงโซ่อุปทาน: ประวัติลักษณะกระบวนการองค์ประกอบ

ห่วงโซ่อุปทาน เป็นระบบของคนองค์กรกิจกรรมทรัพยากรและข้อมูลที่เกี่ยวข้องเพื่อระดมผลิตภัณฑ์หรือบริการจากซัพพลายเออร์ให้กับลูกค้า

เป็นเครือข่ายที่สร้างขึ้นระหว่าง บริษัท และซัพพลายเออร์เพื่อผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์เฉพาะ ในทางทฤษฎีห่วงโซ่อุปทานพยายามที่จะตรงกับความต้องการกับอุปทานและทำกับสินค้าคงคลังน้อยที่สุด

การจัดการห่วงโซ่อุปทานเป็นกระบวนการที่สำคัญเพราะถ้าห่วงโซ่อุปทานได้รับการปรับให้เหมาะสมจะสร้างวงจรการผลิตที่เร็วขึ้นและลดต้นทุน

การจัดการห่วงโซ่อุปทานประกอบด้วยการวางแผนและการจัดการกิจกรรมทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาและการได้มาการแปลง ในทำนองเดียวกันก็ส่งเสริมการประสานงานของกระบวนการและกิจกรรมระหว่างการตลาดการขายการออกแบบผลิตภัณฑ์การเงินและระบบข้อมูล

นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันและการประสานงานกับพันธมิตรโซ่ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นลูกค้าซัพพลายเออร์ตัวกลางและผู้ให้บริการภายนอก

มันเป็นฟังก์ชั่นที่รวมเข้ากับความรับผิดชอบหลักของการเชื่อมโยงฟังก์ชั่นการค้าหลักและกระบวนการทางธุรกิจภายใน บริษัท และระหว่างพวกเขาในรูปแบบการค้าที่เหนียวแน่นและมีประสิทธิภาพสูง

วัตถุประสงค์หลัก

วัตถุประสงค์หลักของการจัดการห่วงโซ่อุปทานคือเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าผ่านการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดรวมถึงกำลังการผลิตการกระจายสินค้าคงคลังและกำลังคน

แนวคิดพื้นฐานที่อยู่เบื้องหลังการจัดการห่วงโซ่อุปทานคือ บริษัท และ บริษัท ต่างๆมีส่วนร่วมในห่วงโซ่อุปทานโดยการแลกเปลี่ยนข้อมูลเกี่ยวกับความผันผวนของตลาดและความสามารถในการผลิต

หากข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดสำหรับ บริษัท ใด ๆ สามารถเข้าถึงได้แต่ละ บริษัท ในห่วงโซ่อุปทานจะมีความสามารถในการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่ทั้งหมดแทนการเพิ่มประสิทธิภาพย่อยตามความสนใจในท้องถิ่น

สิ่งนี้จะนำไปสู่การวางแผนที่ดีขึ้นในการผลิตและการจัดจำหน่ายทั่วโลกซึ่งสามารถลดต้นทุนและเสนอผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่น่าดึงดูดยิ่งขึ้นสร้างยอดขายที่ดีขึ้นและผลลัพธ์โดยรวมที่ดีขึ้นสำหรับ บริษัท ที่เกี่ยวข้อง นี่คือรูปแบบของการรวมแนวตั้ง

ประวัติศาสตร์

การเริ่มต้น

การเริ่มต้นของการวิจัยการดำเนินงานเช่นเดียวกับวิศวกรรมอุตสาหการเริ่มด้วยการขนส่ง

เฟรดเดอริกเทย์เลอร์ผู้ก่อตั้งวิศวกรรมอุตสาหการผู้เขียน หลักการจัดการทางวิทยาศาสตร์ ในปี 2454 มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงกระบวนการโหลดแบบแมนนวลในงานของเขา

การวิจัยการดำเนินงานที่มีค่าการวิเคราะห์เริ่มขึ้นในช่วงสงครามโลกครั้งที่สอง ฉันค้นหาโซลูชันการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ทางการทหารในปี 1940

ปีแรก

การใช้เครื่องจักรกลของแพลตฟอร์มการยกพาเลทนั้นเป็นจุดสนใจของการวิจัยด้านโลจิสติกส์ในช่วงปี 1940 และ 1950 เพื่อให้ได้พื้นที่เก็บข้อมูลและการกระจายที่มากขึ้น

แนวคิดของการรวมกันของโหลดและการใช้พาเลทได้รับความนิยมขยายในปี 1950 เพื่อการจัดการการขนส่งผ่านการใช้ตู้คอนเทนเนอร์แบบ intermodal, การเข้าร่วมเรือ, รถไฟและรถบรรทุกเพื่อขนส่งพวกเขา สิ่งนี้ตั้งค่าขั้นตอนสำหรับโลกาภิวัตน์ของห่วงโซ่อุปทาน

ในปี 1963 สภาการจัดการการกระจายสินค้าทางกายภาพแห่งชาติได้กลายเป็นผู้นำของภาคสนามดำเนินการวิจัยและฝึกอบรมอย่างมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากวิทยาการคอมพิวเตอร์ในยุค 60s-70s และการเปลี่ยนกระบวนทัศน์ที่เกิดขึ้น

อายุของคนส่วนใหญ่

ในยุค 80 คำว่า "การจัดการห่วงโซ่อุปทาน" ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อแสดงถึงความจำเป็นในการบูรณาการกระบวนการทางธุรกิจที่สำคัญตั้งแต่ผู้ใช้ไปจนถึงซัพพลายเออร์ดั้งเดิม

แนวโน้มด้านลอจิสติกส์ที่สำคัญในช่วงปี 1980 คือชื่อเสียงของการเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อผลกำไรของ บริษัท

ในปี 1985 สภาแห่งชาติของการจัดการการกระจายทางกายภาพกลายเป็นคณะกรรมการการจัดการโลจิสติกเพื่อสะท้อนให้เห็นถึงวิวัฒนาการของวินัย

การปฏิวัติเทคโนโลยี

ในปี 1990 ระบบการวางแผนทรัพยากรทางธุรกิจถูกสร้างขึ้นในช่วงที่โลจิสติกส์บูม พวกเขามาหลังจากความสำเร็จของระบบการวางแผนความต้องการวัสดุของอายุเจ็ดสิบและแปด

ซอฟต์แวร์ ERP ระบุการวางแผนและการรวมความต้องการของส่วนประกอบโลจิสติกส์ การผลิตในยุคโลกาภิวัฒน์รวมถึงการเติบโตของการผลิตในประเทศจีนในช่วงกลางปี 1990 ทำให้คำว่า "ห่วงโซ่อุปทาน" เป็นที่นิยม

คุณสมบัติ

การใช้ข้อมูลเชิงรุก

จากกระแสข้อมูลบนอินเทอร์เน็ตและแอพพลิเคชั่นข้อมูลได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทาน

ผู้จัดการห่วงโซ่อุปทานสามารถใช้ข้อมูลเพื่อระบุความไร้ประสิทธิภาพสร้างข้อเสนอโซลูชันและนำโซลูชันเหล่านั้นไปใช้ นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้เพื่อสร้างการคาดการณ์ที่ตรวจสอบได้สำหรับความต้องการสินค้าคงคลัง

การเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลัง

การมีรายการที่กำหนดมากเกินไปหรือน้อยเกินไปนั้นเป็นอันตรายต่อห่วงโซ่อุปทาน การเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังขึ้นอยู่กับการคาดการณ์ที่แม่นยำของรายการที่จำเป็น

นอกจากนี้ยังต้องมีการประเมินอย่างละเอียดและระบุอย่างรวดเร็วของการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในตลาด สิ่งนี้จะส่งผลกระทบต่อการผลิตการจัดส่งและด้านอื่น ๆ ของกระบวนการซัพพลายเชน

มีความยืดหยุ่น

เมื่อเศรษฐกิจโลกมีความเชื่อมโยงกับตลาดเกิดใหม่จำนวนผู้ประกอบการภายในห่วงโซ่อุปทานจะเพิ่มขึ้น คำสั่งซื้อเพิ่มเติมจะสำเร็จในอัตราปัจจุบันได้อย่างไร นี่คือสิ่งที่ความยืดหยุ่นจะกลายเป็นสิ่งสำคัญ

ความยืดหยุ่นหมายถึงความสามารถของห่วงโซ่อุปทานในการปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในตลาดสภาพภูมิอากาศทางการเมืองและเหตุการณ์อื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อมัน

ปฏิบัติตามอย่างรวดเร็ว

การเชื่อมต่อที่เพิ่มขึ้นอย่างกว้างขวางทำให้ผู้บริโภคเชื่อมั่นในพลังของเสียงและความต้องการความพึงพอใจทันที

การขนส่งแบบทันทียังไม่ได้ถูกคิดค้น แต่มีทางเลือกอื่นที่ทำให้มั่นใจได้ว่าคำสั่งซื้อจะได้รับการประมวลผลโดยไม่มีข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วและโดยวิธีการขนส่งที่เร็วที่สุด

ซัพพลายเชนต้องรวมวิธีการขนส่งที่หลากหลายเพื่อให้ได้เปรียบในการแข่งขันและให้รายละเอียดที่ซับซ้อนแก่ผู้บริโภคเกี่ยวกับการขนส่งและการติดตามผลิตภัณฑ์

ความสอดคล้องและทัศนวิสัย

การปฏิบัติตามหมายถึงการปฏิบัติตามกฎหมายท้องถิ่นและระดับชาติที่บังคับใช้กับหน่วยงานในห่วงโซ่อุปทาน

การมองเห็นจากต้นทางถึงปลายทางสามารถขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ทั้งหมดโดยอนุญาตให้ผู้อื่นเห็นซัพพลายเชน จำนวนนี้เป็นรูปแบบของการประเมินตนเองและการตรวจสอบกระบวนการห่วงโซ่อุปทานซึ่งนำไปสู่การปฏิบัติตามมากขึ้น

กระบวนการ

กิจกรรมของห่วงโซ่อุปทานเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงทรัพยากรธรรมชาติวัตถุดิบและส่วนประกอบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จะส่งมอบให้กับลูกค้าขั้นสุดท้าย

ห่วงโซ่อุปทานทั่วไปเริ่มต้นด้วยการสกัดมนุษย์ของวัตถุดิบ

จากนั้นจะรวมลิงค์การผลิตหลายรายการ (ตัวอย่างเช่นการก่อสร้างการประกอบและการรวมส่วนประกอบ) ก่อนที่จะย้ายไปยังที่เก็บข้อมูลที่มีขนาดเล็กมากขึ้นหลายชั้นและที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ที่ห่างไกลมากขึ้น

ดังนั้นการแลกเปลี่ยนหลายอย่างที่พบในห่วงโซ่อุปทานจึงอยู่ระหว่าง บริษัท ต่าง ๆ ที่พยายามหารายได้สูงสุดภายในขอบเขตความสนใจ อย่างไรก็ตามพวกเขาอาจมีความรู้หรือความสนใจน้อยมากในผู้เล่นที่เหลือภายในห่วงโซ่อุปทาน

รูปแบบการอ้างอิงการดำเนินงาน

รูปแบบการอ้างอิงการดำเนินงานของซัพพลายเชน (ROCS) เป็นรูปแบบการอ้างอิงของกระบวนการที่พัฒนาและรับรองโดยสภาซัพพลายเชนในฐานะเครื่องมือวินิจฉัยมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมทั้งหมดในการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

การใช้แบบจำลองรวมถึงการวิเคราะห์สถานะปัจจุบันของกระบวนการและวัตถุประสงค์ของ บริษัท ปริมาณของผลการดำเนินงานและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของ บริษัท ที่มีข้อมูลอ้างอิง

โมเดล ROCS สามารถใช้เพื่ออธิบายห่วงโซ่อุปทานที่เรียบง่ายหรือซับซ้อนมาก มันขึ้นอยู่กับหกกระบวนการจัดการที่แตกต่างกัน:

แผนการ

กระบวนการที่ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างอุปทานและอุปสงค์โดยรวมเพื่อพัฒนาแนวทางการปฏิบัติที่เหมาะสมกับความต้องการของอุปทานการผลิตและการจัดส่ง

แหล่ง

กระบวนการรับสินค้าและบริการเพื่อตอบสนองความต้องการตามแผนหรือตามความต้องการจริง

ทำ

กระบวนการที่เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการตามแผนหรือตามความต้องการจริง

ส่งมอบ

กระบวนการที่จัดหาสินค้าและบริการสำเร็จรูปเพื่อตอบสนองความต้องการตามแผนหรือตามจริง โดยทั่วไปรวมถึงการจัดการคำสั่งการจัดการการขนส่งและการจัดการการกระจาย

กลับ

กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการส่งคืนหรือรับสินค้าที่ส่งคืนไม่ว่าด้วยเหตุผลใด ๆ กระบวนการเหล่านี้ขยายไปถึงการบริการลูกค้าหลังการส่งมอบ

ทำให้สามารถ

กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการจัดการห่วงโซ่อุปทาน กระบวนการเหล่านี้รวมถึงการจัดการ: กฎเกณฑ์ทางธุรกิจประสิทธิภาพข้อมูลทรัพยากรสิ่งอำนวยความสะดวกสัญญาการจัดการเครือข่ายห่วงโซ่อุปทานการจัดการการปฏิบัติตามกฎระเบียบและการจัดการความเสี่ยง

องค์ประกอบ

องค์ประกอบทั้งสี่ของการจัดการห่วงโซ่อุปทานจะต้องทำงานร่วมกันเพื่อผลประโยชน์ของทุกคน ลูกค้าปลายทางไม่เพียง แต่รวบรวมรางวัล; พนักงานคนเดียวกันก็เก็บพวกเขาด้วย

บูรณาการ

ถือได้ว่าเป็นสมองและหัวใจของห่วงโซ่อุปทาน การกำกับดูแลการรวมของห่วงโซ่อุปทานหมายถึงการประสานงานการสื่อสารระหว่างส่วนที่เหลือของห่วงโซ่ สิ่งนี้จะให้ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพและทันเวลา

บ่อยครั้งนี่หมายถึงการสำรวจซอฟต์แวร์ใหม่หรือวิธีการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อส่งเสริมการสื่อสารระหว่างแผนกต่างๆ ผู้รับผิดชอบการรวมกลุ่มมีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าสิ่งต่าง ๆ เกิดขึ้นตรงเวลาและภายในงบประมาณโดยไม่ลดคุณภาพ

การดำเนินงาน

ลิงค์นี้ในห่วงโซ่อุปทานประสานรายละเอียดของการดำเนินงานประจำวันของ บริษัท วางแผนผลลัพธ์ของ บริษัท เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้ดีและได้ประโยชน์สูงสุด

ประกอบกิจการตรวจสอบสินค้าคงคลังของ บริษัท ใช้การคาดการณ์ทางธุรกิจเพื่อคาดการณ์ว่าจะต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเมื่อใดและโดยใคร หาวิธีทำนายประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์แนวทางการตลาดและผลลัพธ์ของผู้ใช้

โดยทั่วไปการผลิตทั้งหมดของ บริษัท จะได้รับการตรวจสอบโดยพื้นที่ปฏิบัติงาน

ช้อปปิ้ง

แผนกนี้ได้รับวัสดุหรือสินค้าอื่น ๆ ที่จำเป็นในการสร้างผลิตภัณฑ์ของ บริษัท การจัดซื้อสร้างความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์และระบุคุณภาพและปริมาณของรายการที่จำเป็น

มันสำคัญมากสำหรับผู้ที่ซื้อเพื่อจับตาดูงบประมาณว่าสิ่งต่าง ๆ เป็นประโยชน์สำหรับ บริษัท ยังสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพสูง

การกระจาย

ผลิตภัณฑ์ธุรกิจสิ้นสุดที่ควรทำอย่างไร การกระจายตัวของพิกัดนั้น โลจิสติกส์ของการสื่อสารระหว่างผู้ค้าปลีกลูกค้าหรือผู้ค้าส่งเป็นความรับผิดชอบของแผนกจัดจำหน่ายในห่วงโซ่อุปทาน

กลุ่มเหล่านี้จะต้องตระหนักถึงการจัดส่งและรู้ว่าไม่เพียง แต่สิ่งที่จำเป็นภายในเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ แต่ยังว่าผลิตภัณฑ์ถึงลูกค้าปลายทางตรงเวลาและอยู่ในสภาพดี

ตัวอย่างจริง

การวิเคราะห์ "ซัพพลายเชนสู่การชื่นชม" เป็นการศึกษาการปรับปรุงและประสิทธิภาพที่ดำเนินการโดย บริษัท วิจัยซัพพลายเชน

เพื่อให้อยู่ในรายการนี้ บริษัท จะต้องมีประสิทธิภาพสูงกว่ากลุ่มเพื่อนในตัวชี้วัดในขณะที่ทำการปรับปรุง

นี่เป็นเรื่องยากที่จะบรรลุ เป็นผลให้มีเพียง 26 บริษัท ที่แสดงในรูปอยู่ในรายการปี 2558 การศึกษานี้ใช้การวิเคราะห์ประสิทธิภาพตั้งแต่ปี 2549 ถึงปี 2557

ซัพพลายเชนที่มีประสิทธิภาพดีกว่ามักจะมีค่าดัชนีซัพพลายเชนอยู่ตรงกลางของกลุ่มเพื่อน

บริษัท ที่ดำเนินการน้อยกว่ากลุ่มเพื่อนของพวกเขาสามารถก้าวกระโดดในการปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานได้มากกว่า บริษัท ที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าซึ่งได้ทำการปรับปรุงที่สำคัญแล้ว

เป็นผลให้คะแนนของพวกเขาในดัชนีซัพพลายเชนอาจสูงกว่าของ บริษัท ที่มีผลลัพธ์ที่ดีกว่า การปรับปรุงสมดุลโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพดีขึ้นพร้อมประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

ประสิทธิภาพที่เหนือกว่ายากที่จะรักษา เป็นผลให้เพียงแปดของ บริษัท ที่ศึกษาอยู่ในรายการเป็นเวลาสองปีติดต่อกัน พวกเขาคือ Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel และ Nike