ระบบการผลิตขั้นสูง: ลักษณะและตัวอย่าง

ระบบการผลิตขั้นสูง หมายถึงการสร้างและการใช้ความรู้และเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการสร้างหรือปรับปรุงผลิตภัณฑ์กระบวนการบริการและส่วนประกอบที่มีมูลค่าเพิ่มสูงและมีศักยภาพที่จะส่งผลกระทบต่อตลาด

พวกเขาเป็นชุดของเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยให้ความยืดหยุ่นที่ดีของกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการออกแบบการดำเนินการและการควบคุมการดำเนินงาน พวกเขามุ่งมั่นที่จะปรับปรุงวัสดุระบบสื่อและกระบวนการที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของการผลิต

ในโลกปัจจุบันที่มีการแข่งขันสูงและมีความต้องการ บริษัท จำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกินความคาดหวังของลูกค้าทั้งในด้านคุณภาพการบริการและต้นทุน

เป็นผลให้พวกเขาต้องมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่ออยู่ในตลาดโลก ดังนั้นพวกเขาควรใช้ประโยชน์จากความรู้และเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้แทนที่การผลิตแบบดั้งเดิม

สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับ บริษัท คือการรักษาระดับการแข่งขันสูง ในการทำเช่นนี้พวกเขาจะต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการเช่นการลดต้นทุนการเพิ่มผลผลิตการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ความยืดหยุ่นและองค์ประกอบอื่น ๆ

คุณสมบัติ

ปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักรกับคนและเครื่องจักร

โมเดลการผลิตมีวิวัฒนาการมาจากกระบวนการอัตโนมัติแบบพิเศษด้วยการแยกหุ่นยนต์ไปเป็นแบบอื่นที่มีกระบวนการที่ซับซ้อนและเป็นอิสระมากขึ้นซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ด้วยการเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์และโปรโตคอลใหม่ของการปฏิสัมพันธ์ระหว่างผู้คน และเครื่องจักรและระหว่างเครื่องกับเครื่องจักร

ดังนั้นระบบเหล่านี้จึงเกิดขึ้นจากวิวัฒนาการและการรวมตัวกันระหว่างเทคโนโลยีการทำงานที่แตกต่างกันซึ่งเชื่อมโยงกับกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยอัตโนมัติและแพลตฟอร์มใหม่ของเทคโนโลยีสารสนเทศเช่นอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ เครือข่ายรุ่นใหม่การคำนวณใน เมฆระบบปัญญาประดิษฐ์และการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่

การใช้เทคโนโลยี

เทคโนโลยีเหล่านี้มีการใช้งานคอมพิวเตอร์อย่างกว้างขวางรวมถึงเทคโนโลยีสารสนเทศและความแม่นยำสูงซึ่งรวมเข้ากับพนักงานที่มีประสิทธิภาพสูง

เป็นระบบการผลิตที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายไม่ว่าในปริมาณที่น้อยหรือสูงที่มีประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมากและมีความยืดหยุ่นในการผลิตตามลำดับเพื่อตอบสนอง รวดเร็วตามความต้องการของลูกค้า

พวกเขาได้รับการพัฒนาภายใต้กรอบอินเทอร์เน็ตที่มีการแข่งขันสูง การใช้งานถูกนำโดย บริษัท ต่างประเทศที่เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมยานยนต์และระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม

การพัฒนาระบบเหล่านี้ จำกัด เฉพาะประเทศที่มีวิสัยทัศน์ทางการเมืองของแพลตฟอร์มเทคโนโลยีใหม่ระบบนิเวศดิจิทัลและอุตสาหกรรมที่มีความซับซ้อนและความร่วมมือที่แข็งแกร่งระหว่างภาครัฐและเอกชน

ประโยชน์

การใช้ระบบเหล่านี้ให้ประโยชน์หลายประการในพื้นที่ต่างๆของ บริษัท ข้อดีหลัก ๆ ที่เรามี:

ออกแบบ

  • พวกเขาลดเวลาของแนวความคิดและการออกแบบผลิตภัณฑ์
  • ปรับคุณภาพของการออกแบบให้เหมาะสม

การผลิต

  • ปรับปรุงการใช้งานและการจัดระเบียบของโรงงาน
  • พวกเขาขยายกำลังการผลิตของพืช
  • พวกเขาลดต้นทุนการผลิต
  • ลดระยะเวลาเตรียมเครื่อง
  • พวกเขาเพิ่มความน่าเชื่อถือในระบบเทคโนโลยีและในผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
  • เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์
  • พวกเขาลดขนาดของล็อตการผลิต
  • ลดจำนวนเครื่องมือเครื่องจักร
  • ทำให้การผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้นตามปริมาณ
  • พวกเขาลดขยะ

ทรัพยากรมนุษย์

  • พวกเขาลดต้นทุนแรงงาน
  • พวกเขาอำนวยความสะดวกในองค์กรปรับปรุงการสื่อสารกระแส
  • เพิ่มประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงาน

พาณิชย์ - การตลาด

  • พวกเขาเสนอคำตอบอย่างรวดเร็วตามความต้องการของลูกค้า
  • การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วในตลาด
  • พวกเขาลดเวลาการส่งมอบ
  • เพิ่มยอดขายและครอบคลุมตลาด

วัสดุ

  • ลดระดับสินค้าคงคลังและส่วนประกอบที่หลากหลาย
  • พวกเขาลดการจัดการวัสดุ

ข้อเสีย

ต้องมีการเตรียมความพร้อมด้านอุตสาหกรรมและด้านเทคนิคเป็นจำนวนมากเพื่อใช้ระบบการผลิตขั้นสูงเช่น:

  • สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการดำเนินการจะต้องพร้อมใช้งาน
  • จ้างบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อใช้งาน
  • บรรลุข้อผูกพันการจัดการ (ท่ามกลางตัวแปรอื่น ๆ ) ด้วยเทคโนโลยีนี้
  • อุปกรณ์และเทคโนโลยีมีราคาแพงมากแม้ว่าในท้ายที่สุดพวกเขาจะได้รับผลกำไรสำหรับ บริษัท

ในบรรดาอุปสรรคสำคัญต่อการขยายตัวของมันคือ:

  • ความไม่แน่นอนเกี่ยวกับว่าเทคโนโลยีเหล่านี้จะพัฒนาอย่างไร
  • การเข้าถึงเทคโนโลยีเหล่านี้เฉพาะกับ บริษัท ขนาดใหญ่ที่มีกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน
  • การขาดบุคลากรที่มีทักษะพื้นฐานที่จำเป็น (เช่นการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่) และทรัพยากรมนุษย์ที่มีคุณสมบัติและความเชี่ยวชาญ
  • ความยากลำบากในการยอมรับมาตรฐานสำหรับการทำงานร่วมกัน

คาดว่าในระยะสั้นและระยะกลางเทคโนโลยีใหม่จะแทนที่งานที่มีทักษะต่ำและต้องการทรัพยากรมนุษย์ที่มีทักษะใหม่ในการจัดการและจัดการระบบเหล่านี้ดังนั้นผลกระทบต่อการจ้างงานจะเป็นผลลบในภาคดั้งเดิม .

ตัวอย่างใน บริษัท

ระบบการผลิตขั้นสูงที่อธิบายด้านล่างนี้เป็นระบบที่ บริษัท ส่วนใหญ่ทั่วโลกใช้กันอยู่ในปัจจุบัน

CAD

การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อปรับปรุงการผลิตการพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์และจำลองการทำงานของผลิตภัณฑ์ก่อนการผลิต

CAM

ในการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) คอมพิวเตอร์เป็นคอมพิวเตอร์ที่จะควบคุมทีมการผลิตโดยตรงแทนที่จะเป็นผู้ใช้งานมนุษย์

สิ่งนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และลดต้นทุนแรงงาน พวกเขาให้ความแม่นยำคงที่และการใช้งานที่ดีที่สุดของอุปกรณ์

ERP

Enterprise Resource Planning (ERP) รวมข้อมูลและกระบวนการคอมพิวเตอร์ทั้งหมดขององค์กร ตัวอย่างที่รู้จักของระบบ ERP คือ SAP R3

ซีเอ็นซี

การควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ช่วยให้สามารถสร้างมาตรฐานคุณภาพที่แม่นยำยิ่งขึ้นได้ใช้แผนการผลิตที่ยืดหยุ่น แต่ไม่ลดทอนประสิทธิภาพการผลิต เงื่อนไขการผลิตที่จำเป็นสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์นั้นถูกกำหนดผ่านคอมพิวเตอร์

ระบบภาพเป็นอุปกรณ์ที่มีเซ็นเซอร์ออปติคัลที่มีความสามารถในการรับรู้ภาพ พวกเขาจะใช้สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องการผลิตสำหรับการเลือกและการจำแนกประเภทของวัตถุโดยอัตโนมัติและเพื่อตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์

ระบบการวัดที่มีความแม่นยำสูงช่วยลดความคลาดเคลื่อนของข้อกำหนดการออกแบบสร้างบทความด้วยการออกแบบที่มั่นคงและระยะเวลาที่ยาวนานขึ้น

FMS

Flexible Manufacturing Systems (FMS) ซึ่งมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะตอบสนองในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงที่คาดหวังหรือคาดไม่ถึง

พวกเขารวมระบบอัตโนมัติการออกแบบแบบแยกส่วนและการผลิตโทรศัพท์มือถือเพื่อมวลผลิตความหลากหลายของการออกแบบในผลิตภัณฑ์เดียวกัน

ภาคหลักและ บริษัท ที่มีการผลิตขั้นสูง

บริษัท เหล่านี้เป็นผู้นำระดับโลกในทุกภาคส่วนด้วยการใช้ระบบเหล่านี้

  • อุตสาหกรรมยานยนต์: โตโยต้าฟอร์ดไครสเลอร์จีเอ็มโฟล์คสวาเกนฮอนด้า
  • อะไหล่รถยนต์และอุปกรณ์ยานยนต์: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai
  • วิชาการบิน: โบอิ้ง, แอร์บัส, China Aerospace, United Technologies
  • อุปกรณ์ไฟฟ้าและส่วนประกอบ: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell
  • อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: Samsung, LG, Sharp, China Electronic
  • เครื่องจักรและเครื่องมือ: Deere, Caterpillar, Atlas Copco
  • เครื่องจักรระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์: Siemens, Panasonic, Hanwha
  • อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์: Apple, Samsung, HP, Cisco
  • อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba