ระบบการผลิตขั้นสูง: ลักษณะและตัวอย่าง
ระบบการผลิตขั้นสูง หมายถึงการสร้างและการใช้ความรู้และเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการสร้างหรือปรับปรุงผลิตภัณฑ์กระบวนการบริการและส่วนประกอบที่มีมูลค่าเพิ่มสูงและมีศักยภาพที่จะส่งผลกระทบต่อตลาด
พวกเขาเป็นชุดของเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยให้ความยืดหยุ่นที่ดีของกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการออกแบบการดำเนินการและการควบคุมการดำเนินงาน พวกเขามุ่งมั่นที่จะปรับปรุงวัสดุระบบสื่อและกระบวนการที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของการผลิต
ในโลกปัจจุบันที่มีการแข่งขันสูงและมีความต้องการ บริษัท จำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกินความคาดหวังของลูกค้าทั้งในด้านคุณภาพการบริการและต้นทุน
เป็นผลให้พวกเขาต้องมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่ออยู่ในตลาดโลก ดังนั้นพวกเขาควรใช้ประโยชน์จากความรู้และเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้แทนที่การผลิตแบบดั้งเดิม
สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับ บริษัท คือการรักษาระดับการแข่งขันสูง ในการทำเช่นนี้พวกเขาจะต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการเช่นการลดต้นทุนการเพิ่มผลผลิตการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ความยืดหยุ่นและองค์ประกอบอื่น ๆ
คุณสมบัติ
ปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักรกับคนและเครื่องจักร
โมเดลการผลิตมีวิวัฒนาการมาจากกระบวนการอัตโนมัติแบบพิเศษด้วยการแยกหุ่นยนต์ไปเป็นแบบอื่นที่มีกระบวนการที่ซับซ้อนและเป็นอิสระมากขึ้นซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ด้วยการเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์และโปรโตคอลใหม่ของการปฏิสัมพันธ์ระหว่างผู้คน และเครื่องจักรและระหว่างเครื่องกับเครื่องจักร
ดังนั้นระบบเหล่านี้จึงเกิดขึ้นจากวิวัฒนาการและการรวมตัวกันระหว่างเทคโนโลยีการทำงานที่แตกต่างกันซึ่งเชื่อมโยงกับกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยอัตโนมัติและแพลตฟอร์มใหม่ของเทคโนโลยีสารสนเทศเช่นอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ เครือข่ายรุ่นใหม่การคำนวณใน เมฆระบบปัญญาประดิษฐ์และการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่
การใช้เทคโนโลยี
เทคโนโลยีเหล่านี้มีการใช้งานคอมพิวเตอร์อย่างกว้างขวางรวมถึงเทคโนโลยีสารสนเทศและความแม่นยำสูงซึ่งรวมเข้ากับพนักงานที่มีประสิทธิภาพสูง
เป็นระบบการผลิตที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายไม่ว่าในปริมาณที่น้อยหรือสูงที่มีประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมากและมีความยืดหยุ่นในการผลิตตามลำดับเพื่อตอบสนอง รวดเร็วตามความต้องการของลูกค้า
พวกเขาได้รับการพัฒนาภายใต้กรอบอินเทอร์เน็ตที่มีการแข่งขันสูง การใช้งานถูกนำโดย บริษัท ต่างประเทศที่เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมยานยนต์และระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
การพัฒนาระบบเหล่านี้ จำกัด เฉพาะประเทศที่มีวิสัยทัศน์ทางการเมืองของแพลตฟอร์มเทคโนโลยีใหม่ระบบนิเวศดิจิทัลและอุตสาหกรรมที่มีความซับซ้อนและความร่วมมือที่แข็งแกร่งระหว่างภาครัฐและเอกชน
ประโยชน์
การใช้ระบบเหล่านี้ให้ประโยชน์หลายประการในพื้นที่ต่างๆของ บริษัท ข้อดีหลัก ๆ ที่เรามี:
ออกแบบ
- พวกเขาลดเวลาของแนวความคิดและการออกแบบผลิตภัณฑ์
- ปรับคุณภาพของการออกแบบให้เหมาะสม
การผลิต
- ปรับปรุงการใช้งานและการจัดระเบียบของโรงงาน
- พวกเขาขยายกำลังการผลิตของพืช
- พวกเขาลดต้นทุนการผลิต
- ลดระยะเวลาเตรียมเครื่อง
- พวกเขาเพิ่มความน่าเชื่อถือในระบบเทคโนโลยีและในผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
- เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- พวกเขาลดขนาดของล็อตการผลิต
- ลดจำนวนเครื่องมือเครื่องจักร
- ทำให้การผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้นตามปริมาณ
- พวกเขาลดขยะ
ทรัพยากรมนุษย์
- พวกเขาลดต้นทุนแรงงาน
- พวกเขาอำนวยความสะดวกในองค์กรปรับปรุงการสื่อสารกระแส
- เพิ่มประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงาน
พาณิชย์ - การตลาด
- พวกเขาเสนอคำตอบอย่างรวดเร็วตามความต้องการของลูกค้า
- การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วในตลาด
- พวกเขาลดเวลาการส่งมอบ
- เพิ่มยอดขายและครอบคลุมตลาด
วัสดุ
- ลดระดับสินค้าคงคลังและส่วนประกอบที่หลากหลาย
- พวกเขาลดการจัดการวัสดุ
ข้อเสีย
ต้องมีการเตรียมความพร้อมด้านอุตสาหกรรมและด้านเทคนิคเป็นจำนวนมากเพื่อใช้ระบบการผลิตขั้นสูงเช่น:
- สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการดำเนินการจะต้องพร้อมใช้งาน
- จ้างบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อใช้งาน
- บรรลุข้อผูกพันการจัดการ (ท่ามกลางตัวแปรอื่น ๆ ) ด้วยเทคโนโลยีนี้
- อุปกรณ์และเทคโนโลยีมีราคาแพงมากแม้ว่าในท้ายที่สุดพวกเขาจะได้รับผลกำไรสำหรับ บริษัท
ในบรรดาอุปสรรคสำคัญต่อการขยายตัวของมันคือ:
- ความไม่แน่นอนเกี่ยวกับว่าเทคโนโลยีเหล่านี้จะพัฒนาอย่างไร
- การเข้าถึงเทคโนโลยีเหล่านี้เฉพาะกับ บริษัท ขนาดใหญ่ที่มีกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน
- การขาดบุคลากรที่มีทักษะพื้นฐานที่จำเป็น (เช่นการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่) และทรัพยากรมนุษย์ที่มีคุณสมบัติและความเชี่ยวชาญ
- ความยากลำบากในการยอมรับมาตรฐานสำหรับการทำงานร่วมกัน
คาดว่าในระยะสั้นและระยะกลางเทคโนโลยีใหม่จะแทนที่งานที่มีทักษะต่ำและต้องการทรัพยากรมนุษย์ที่มีทักษะใหม่ในการจัดการและจัดการระบบเหล่านี้ดังนั้นผลกระทบต่อการจ้างงานจะเป็นผลลบในภาคดั้งเดิม .
ตัวอย่างใน บริษัท
ระบบการผลิตขั้นสูงที่อธิบายด้านล่างนี้เป็นระบบที่ บริษัท ส่วนใหญ่ทั่วโลกใช้กันอยู่ในปัจจุบัน
CAD
การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อปรับปรุงการผลิตการพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์และจำลองการทำงานของผลิตภัณฑ์ก่อนการผลิต
CAM
ในการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) คอมพิวเตอร์เป็นคอมพิวเตอร์ที่จะควบคุมทีมการผลิตโดยตรงแทนที่จะเป็นผู้ใช้งานมนุษย์
สิ่งนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และลดต้นทุนแรงงาน พวกเขาให้ความแม่นยำคงที่และการใช้งานที่ดีที่สุดของอุปกรณ์
ERP
Enterprise Resource Planning (ERP) รวมข้อมูลและกระบวนการคอมพิวเตอร์ทั้งหมดขององค์กร ตัวอย่างที่รู้จักของระบบ ERP คือ SAP R3
ซีเอ็นซี
การควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ช่วยให้สามารถสร้างมาตรฐานคุณภาพที่แม่นยำยิ่งขึ้นได้ใช้แผนการผลิตที่ยืดหยุ่น แต่ไม่ลดทอนประสิทธิภาพการผลิต เงื่อนไขการผลิตที่จำเป็นสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์นั้นถูกกำหนดผ่านคอมพิวเตอร์
ระบบภาพเป็นอุปกรณ์ที่มีเซ็นเซอร์ออปติคัลที่มีความสามารถในการรับรู้ภาพ พวกเขาจะใช้สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องการผลิตสำหรับการเลือกและการจำแนกประเภทของวัตถุโดยอัตโนมัติและเพื่อตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์
ระบบการวัดที่มีความแม่นยำสูงช่วยลดความคลาดเคลื่อนของข้อกำหนดการออกแบบสร้างบทความด้วยการออกแบบที่มั่นคงและระยะเวลาที่ยาวนานขึ้น
FMS
Flexible Manufacturing Systems (FMS) ซึ่งมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะตอบสนองในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงที่คาดหวังหรือคาดไม่ถึง
พวกเขารวมระบบอัตโนมัติการออกแบบแบบแยกส่วนและการผลิตโทรศัพท์มือถือเพื่อมวลผลิตความหลากหลายของการออกแบบในผลิตภัณฑ์เดียวกัน
ภาคหลักและ บริษัท ที่มีการผลิตขั้นสูง
บริษัท เหล่านี้เป็นผู้นำระดับโลกในทุกภาคส่วนด้วยการใช้ระบบเหล่านี้
- อุตสาหกรรมยานยนต์: โตโยต้าฟอร์ดไครสเลอร์จีเอ็มโฟล์คสวาเกนฮอนด้า
- อะไหล่รถยนต์และอุปกรณ์ยานยนต์: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai
- วิชาการบิน: โบอิ้ง, แอร์บัส, China Aerospace, United Technologies
- อุปกรณ์ไฟฟ้าและส่วนประกอบ: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell
- อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: Samsung, LG, Sharp, China Electronic
- เครื่องจักรและเครื่องมือ: Deere, Caterpillar, Atlas Copco
- เครื่องจักรระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์: Siemens, Panasonic, Hanwha
- อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์: Apple, Samsung, HP, Cisco
- อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba